C360-G CPU-vloeibare koeler met LCD-display

FAQ voor commerciële klanten en OEM’s

Q: Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?

A: Wij ontwikkelen zelf ontworpen modellen en werken samen met langdurige productiebronnen voor koelproducten en aanverwante accessoires, ondersteund door nabijgelegen partnerfabrieken met uitgebreide ervaring in assemblage, stansen, kunststofspuitgieten, lakken, gereedschapsbouw en andere kernprocessen. Fabrieksbezoeken kunnen op voorhand worden geregeld.

V: Ondersteunt u OEM- en ODM-projecten voor koelers en ventilatoren?

A: Ja. Wij ondersteunen OEM- en ODM-programma’s voor luchtcoolers, AIO-vloeistofcoolers, behuizingventilatoren, verpakkingen, logoaanbrenging, kleurafstemming, kabelconfiguratie en accessoirekits. Het projectomvang kan worden afgestemd op basis van het gewenste prestatieniveau en de marktpositie.

Q: Wat is uw MOQ?

A: Voor standaardartikelen kan de MOQ beginnen bij 1 stuks, mits op voorraad. Voor maatwerkprojecten begint de MOQ meestal bij ongeveer 300 stuks, afhankelijk van het producttype, de impact op gereedschapsontwikkeling en de verpakkingsvereisten.

V: Kan ik monsters bestellen voordat de massaproductie begint?

A: Ja. Monsters kunnen worden geregeld voor thermische evaluatie, installatiebeoordeling en verpakkingsbevestiging. Voor OEM-projecten kunnen we ook overleggen over preproductie-monsters nadat de belangrijkste specificaties zijn bevestigd.

V: Wat is de gebruikelijke levertijd?

A: Standaard artikelen op voorraad zijn meestal binnen 3 tot 5 werkdagen klaar. Voor aangepaste koelers of ventilatorprojecten bedraagt de gebruikelijke levertijd ongeveer 40 dagen na bevestiging van het monster en goedkeuring van de bestelling.

V: Wat is het garantiebeleid voor lucht- en vloeistofkoelers?

A: Luchtkoelers hebben doorgaans een garantie van 1 jaar, terwijl AIO-vloeistofkoelers meestal een garantie van 2 jaar hebben. Bij geverifieerde lekkageproblemen met vloeistof na levering reageert ons after-sales-team snel en biedt de nodige ondersteuning.

Technische product-FAQ

V: Hoe valideert u de koelprestatie?

A: De ontwikkeling van koelsystemen volgt een gestructureerd proces dat onder andere thermisch ontwerponderzoek, CFD-analyse, prototyping, validatie, DFM-beoordeling en productie-QC kan omvatten. Voor luchtgekoelde systemen zijn belangrijke factoren het TDP-doel, de lay-out van de warmtepijpen, de efficiëntie van de lamellenstack, de luchtstroomweerstand en de akoestische afstemming. Voor vloeistofgekoelde systemen zijn ook het radiatordesign, de constructie van de koudplaat, de integratie van de pomp en de afdichtingscontrole van cruciaal belang. Dit proces draagt bij aan het waarborgen van een stabiele thermische prestatie van het eindproduct onder reële toepassingsomstandigheden.

V: Hoe waarborgt u de betrouwbaarheid van AIO-vloeistofkoelers?

A: AIO-projecten worden voorafgaand aan massaproductie beoordeeld op afdichtingsintegriteit, buisleiding, pompvermogen en consistentie van de radiator. Tijdens de productie kunnen kritieke controlemaatregelen onder andere vacuümafdichting, procesvalidatie en 100% lektesten voor de afgewerkte units omvatten. Voor OEM- en ODM-programma's kunnen de betrouwbaarheidseisen bovendien worden beoordeeld op basis van de productpositionering en de behoeften van de doelmarkt.

V: Hoe regelt u de consistentie van de koeling bij massaproductie?

A: De kwaliteitscontrole bij massaproductie is gebaseerd op belangrijke controlepunten die materiaalconsistentie, nauwkeurigheid van de assemblage, ventilatorprestaties, geluidsgedrag en definitieve functionele verificatie omvatten. Bij vloeistofkoelers is lektesten een cruciaal controlepunt. Bij luchtgekoelde systemen worden de montagestabiliteit, de werking van de ventilator en de algehele thermische consistentie gecontroleerd voordat ze worden verzonden. Ondersteund door R&D- en PQC-middelen draagt dit bij aan het behoud van een stabiele productkwaliteit tijdens volumeproductie.

V: Hoe zijn de ventilatoren aangesloten als er geen controller is meegeleverd?

A: Bij versies zonder controller kunnen de ventilatoren in een daisy-chain-configuratie worden aangesloten, in plaats van via een aparte besturingsprintplaat. Maximaal vier ventilatoren kunnen vooraf in serie worden gekoppeld, waarbij één eindconnector is gereserveerd voor de moederbordheader. Passende mannelijke en vrouwelijke connectoren kunnen worden geleverd, zodat voor de assemblage geen extra adapterkabel nodig is.

V: Ondersteunt u PWM- en ARGB-synchronisatie?

A: Ja. Afhankelijk van het project kunnen ventilatoren en koelers worden geconfigureerd voor PWM-snelheidsregeling, ARGB-verlichtingssynchronisatie of beide. De uiteindelijke interface, aansluitertype en besturingsmethode kunnen worden afgestemd op moederbordcompatibiliteit, doelplatform en productpositionering.

V: Kunt u koelspecificaties aanpassen voor OEM- en ODM-programma’s?

A: Ja. Afhankelijk van de productcategorie kunnen we de constructie van de heatsink, de specificaties van de ventilator, de verlichtingsconfiguratie, de afmetingen van de radiator, de lengte van de buizen, het ontwerp van de montagekit, de kleurbehandeling, de verpakking en de merkgerelateerde details beoordelen. Voor uitgebreidere ODM-projecten kan ook technische ondersteuning worden geboden om het product in lijn te brengen met de markt- en ontwerpeisen van de klant.

V: Hoe beheert u geluidsniveau en gebruikerservaring?

A: Geluidsbeheersing wordt reeds in een vroeg ontwerpstadium in overweging genomen. We beoordelen het ventilatorprofiel, de vinndichtheid, de luchtstroomweerstand, het trillingsgedrag en de installatiestabiliteit om een evenwicht te vinden tussen thermische prestaties en akoestisch comfort. Voor producten die zijn gepositioneerd als stillere kooplossingen, richt het ontwerp zich niet alleen op temperatuurregeling, maar ook op het verminderen van onnodige turbulentie en trillingen tijdens bedrijf.

V: Welke kwaliteitscontroles worden uitgevoerd vóór verzending?

A: Voor verzending ondergaan producten een eindinspectie en functionele verificatie op basis van de productcategorie. Dit kan onder andere omvatten het controleren van de werking van de ventilator, visuele inspectie, beoordeling van montageaccessoires, geluidsverificatie en lektesten voor vloeibare koelers. Het doel is om problemen vroegtijdig te identificeren en een stabiele productconsistentie te waarborgen vóór levering.

V: Kunt u ondersteuning bieden voor merkverpakking en aanpassing van accessoires?

A: Ja. We kunnen aangepaste merkelementen ondersteunen, zoals logo-weergave, kleurbehandeling, verpakkingsontwerp, accessoireconfiguratie en geselecteerde uiterlijke details, afhankelijk van de projectomvang en de MOQ. Dit helpt klanten een meer gedifferentieerde productpresentatie te creëren voor hun eigen markt.

V: Wat gebeurt er als er na levering een lekkageprobleem optreedt?

A: Als na levering een geverifieerd lekkageprobleem optreedt, reageert ons after-sales-team onmiddellijk. We analyseren het geval samen met de klant en nemen passende corrigerende maatregelen op basis van de projectovereenkomst en de werkelijke storingstoestand. Het reactieproces kan technische beoordeling, vervangingsondersteuning of andere overeengekomen after-salesmaatregelen omvatten, afhankelijk van het specifieke geval.