220M05/220M06 Micro-ATX herní počítačová skříň se mřížkovým předním panelem
- Vynikající vzhled a hodnota: Dodáváno s odolnými materiály a kvalitním zpracováním za přijatelnou cenu.
- Velkoobchodní mikro-ATX herní skříň s vysokým průtokem vzduchu, svislá mřížka na přední straně
- Volitelný boční panel z tvrzeného skla, nejprodávanější položka na vrcholu
- OEM/ODM, možnost privátní značky pro zakázky velkého rozsahu
- Kompatibilní s formáty M-ATX/ITX, podporuje AIO chladiče o délce 360 mm
- Umožňuje instalaci grafických karet o délce až 430 mm, ideální pro systémové integrátory
- Trvanlivá ocel SPCC, stabilní kvalita pro velkoobchodní dodávky
- Úvod
- Specifikace
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
-
Případ s vysokým průtokem vzduchu pro hromadný prodej
Tento velkoobchodní mikro-ATX případ je vybaven čelním mřížkovým designem ve svislé orientaci a podporuje AIO chladiče o délce 360 mm, čímž zajišťuje účinné chlazení pro high-end sestavy. -
Skleněný design ke zvýšení prodejů
Díky volitelnímu bočnímu panelu z tvrzeného skla odpovídá tomuto případu aktuálnímu trendu vyhledávání počítačových případů z tvrzeného skla a pomáhá Vám produkty vyzdvihnout se před koncovými zákazníky. -
Mimořádně prostorný pro topové sestavy
Tento kompaktní případ pojme ultra-dlouhé grafické karty o délce až 430 mm, je kompatibilní s deskami M-ATX/ITX a pokrývá trh high-end sestav, čímž rozšiřuje Vaši zákaznickou základnu. -
Pohodlné pro montážní firmy pro integrátory
Zjednodušuje montážní práce, preferováno systémovými integrátory, efektivně snižuje celkové náklady na montáž. -
Stabilní kvalita pro velké objednávky
Vyrobeno z odolné oceli SPCC, všechny jednotky procházejí přísnou kontrolou kvality, což zaručuje konzistentní kvalitu pro velké objednávky a stabilní dodavatelský řetězec. -
Přizpůsobitelné pro vaši značku
Nabízíme kompletní služby OEM/ODM i vlastní loga, ideální pro projekty s privátní značkou, plně odpovídající vašim značkovým požadavkům.
| Název modelu: |
220M05 M-ATX, ITX |
|
| Levý boční panel: | Skleněný panel se zadním šroubem (volitelné) | |
| Podvozek: | Boční a zadní panel: 0,55 mm / panel pro základní desku: 0,4 mm | |
| Výchozí konfigurace USB | USB 2.0 × 2 + HD zvuk, USB 3.0 × 1 | |
| Přípojka napájecího zdroje: | Top / ATX / 260 mm | |
| Vyhrazené přípojky ventilátorů: | Přední : 3 × 120 mm | |
| Základní deska : 2 × 120 mm | ||
| Nahoru : 3 × 120 mm / 2 × 140 mm | ||
| Zadní : 1 × 120 mm | ||
| Komora pro napájecí zdroj: 3×120 mm | ||
| Přihrádky pro mechaniky: | mechanický mechanizmus 5,25″ × 0 | |
| hDD 3,5″ × 2 | ||
| 2,5″ SSD × 1 (× 4, pokud deska nemá ventilátory) | ||
| Sloty PCI: | × 5 | |
| Rozměry (D׊×V): | Rozměry podstavy : 440 × 220 × 430 mm | |
| Rozměry výrobku: 482 × 220 × 445 mm | ||
| Kartónová krabice: 500 × 275 × 545 mm | ||
| Maximální délka grafické karty VGA: | 430mm | |
| Maximální výška chladiče procesoru: | 165 mm | |





Obchodní a OEM často kladené otázky
Otázka: V čem spočívají vaše silné stránky při vývoji podvozků?
Odpověď: Máme více než 20 let zkušeností s vývojem podvozků a každý rok uvádíme na trh nové vlastní produkty vyrobené ve vlastních nástrojích. V průběhu let jsme vytvořili několik inovativních konstrukcí podvozků a patentovaných řešení, díky čemuž dokážeme podporovat projekty, které vyžadují více než standardní dodávky nebo jednoduchou úpravu loga.
Otázka: Jak je organizován váš výrobní systém pro podvozky?
Odpověď: U programů pro podvozky spolupracujeme s dlouhodobými společnými podniky a hluboce integrovanými výrobními partnery. Tyto výrobní zařízení pokrývají montáž, tváření (vytlačování), plastové lití, natírání, výrobu nástrojů a související procesy; návštěvy továren lze domluvit dopředu. Protože naši výrobní partneři i okolní dodavatelský řetězec jsou pevně propojeni s naší činností, je tento systém zralý, stabilní a cenově efektivní.
Otázka: Nabízíte podporu OEM a ODM projektům pro počítačové skříně?
A: Ano. Nabízíme vývoj na zakázku (OEM) i vývoj podle zadání zákazníka (ODM) pro design předního panelu, vnitřní konstrukci, aplikaci loga, barevné schéma, balení, sady příslušenství a projektově specifické požadavky na vzhled.
Kromě standardního OEM přizpůsobení nabízíme také rozšířené ODM programy s využitím inženýrských kapacit, vývoje konstrukce a návrhových zdrojů v oblasti průmyslového designu (ID). To nám umožňuje podporovat zákazníky při vývoji přizpůsobených podvozkových projektů na základě konkrétní pozice produktu, tržních požadavků a cílů značkování.
Otázka: Jaká je vaše MOQ?
A: U standardních položek skladem lze minimální objednací množství (MOQ) stanovit již od 1 ks. U přizpůsobených kovových pouzder se minimální objednací množství obvykle pohybuje okolo 300 ks, v závislosti na dopadu nástrojů, změnách konstrukce, balení a cílové konfiguraci.
Otázka: Můžu si objednat vzorky ještě před sériovou výrobou?
A: Ano. Vzorky jsou k dispozici pro kontrolu konstrukce, potvrzení vzhledu, ověření kompatibility a hodnocení balení. U přizpůsobených projektů lze po potvrzení návrhu uspořádat vzorky před výrobou.
Otázka: Jaká je obvyklá doba dodání?
A: Standardní výrobky ze skladu jsou obvykle připraveny do 3 až 5 pracovních dnů. U individuálně přizpůsobených projektů činí dodací lhůta obvykle přibližně 40 dnů po schválení vzorku a potvrzení objednávky. U opakovaných objednávek je dodací lhůta omezena na 25–30 dnů.
Q: Jaká je záruční politika pro pouzdra? Platí stejná záruka pro dodávky CKD nebo SKD a pro plně sestavené systémy?
A: Pro plně sestavené systémy poskytujeme obvykle záruku na 1 rok. U dodávek pouze pouzder nebo volných dílů obvykle uplatňujeme povolenou míru návratů (RMA) ve výši 1 % místo standardní záruky na rámovou konstrukci. Pokud je po vykládce kontejneru zjištěno poškození způsobené přepravou, lze kompenzaci projednat individuálně.
Q: Jakou podporu poskytujete po prodeji pro projekty s pouzdry?
A: Naše podpora po prodeji může zahrnovat posouzení poškození při přepravě, dohled chybějících příslušenství, pokyny k montáži a řešení stížností dle jednotlivých případů v souladu s dohodou o projektu. U plně sestavených systémů lze poskytnout záruční servis v dohodnuté lhůtě. U dodávek pouze pouzder obvykle podporujeme zákazníky prostřednictvím dohodnutého povolení na návrat zboží (RMA) ve výši 1 %, praktického zajištění náhradních kusů nebo posouzení náhrady na základě doložených skutečností v případě potvrzeného poškození souvisejícího s logistikou.
Q: Můžete podporovat montáž šasi spolu s napájecím zdrojem (PSU) a můžeme dodat napájecí zdroj (PSU) sami?
A: Ano. Můžeme podporovat projekty montáže šasi spolu s napájecím zdrojem (PSU), včetně vybraných uspořádání, kdy napájecí zdroj (PSU) dodává zákazník, avšak pouze po mechanickém a montážním ověření.
Q: Nabízíte regionální výhradní právo pro vybrané modely pouzder?
A: Nabízíme regionální výhradní právo pro vybrané modely pouzder a udržujeme široký sortiment produktů, abychom podpořili diferenciaci trhu pro zákazníky v různých oblastech. Ve většině případů začíná výhradní právo po potvrzení vzorku a umístění objednávky, přičemž rozsah ochrany je vázán na schválený návrh panelu a dohodnutý cílový trh. Standardní doba ochrany i jakékoli její prodloužení jsou založeny na dohodnutém ročním objemu zakázek a výkonnosti programu. Během doby výhradního práva nebudeme stejný schválený návrh nabízet jiným zákazníkům na chráněném trhu.
Q: Můžete poskytnout cenové nabídky v čínských jüanech (RMB) pro domácí projekty?
A: Ano. Cenové nabídky v čínských jüanech (RMB) lze vystavit pro domácí projekty. Konečná cena by měla být potvrzena individuálně pro každý případ na základě kurzu měny, daňového zacházení, konfigurace a současných obchodních podmínek.
Technické často kladené otázky k produktům
Q: Jak zajišťujete kompatibilitu a použitelnost podvozku?
A: Náš proces vývoje podvozků zahrnuje definici konceptu, konstrukční návrh, revizi prototypu, validaci a posouzení připravenosti pro výrobu. Klíčové kontrolní body zahrnují kompatibilitu s hlavní deskou, volný prostor pro grafickou kartu, maximální výšku chladiče procesoru, podporu chladicího systému, montáž napájecího zdroje, uspořádání úložných zařízení a prostor pro správu kabelů. To pomáhá zajistit, že podvozek je praktický pro montáž a kompatibilní se standardními konfiguracemi hardwaru.
Q: Jak chráníte produkty během přepravy?
A: Všechny produkty jsou před expedicí podrobeny testům odolnosti balení proti pádu podle normy ASTM D5276. Naše balení je navrhováno s ohledem na konstrukci produktu, jeho hmotnost a požadavky na přepravu, aby poskytovalo stabilní ochranu při dlouhodobé přepravě a snižovalo riziko poškození během dopravy. Na základě požadavků zákazníka můžeme také přidat dodatečné ochranné balení za účelem zvýšení bezpečnosti při přepravě.
Q: Jak vyvíjíte výkon proudění vzduchu v pouzdře?
A: Proud vzduchu je posuzován již v rané fázi návrhu. Posuzujeme otevření ventilů, konstrukci panelů, umístění ventilátorů, vnitřní překážky a navrhujeme proudovou dráhu tak, aby podvozek maximalizoval chladicí účinek bez zbytečného hluku nebo obtíží při montáži.
Q: Jaké výrobní procesy se uplatňují při výrobě pouzder?
A: V závislosti na návrhu může výroba pouzder zahrnovat zpracování plechů, ohýbání, svařování, lisování, plastové vstřikování, povrchovou úpravu, natírání, tampotisk a konečnou montáž. Výrobnost (DFM) je posuzována v rané fázi za účelem zlepšení konzistence a snížení výrobních rizik.
Q: Můžete podporovat projekty CKD, SKD a kompletní montáž?
A: Ano. Můžeme probrat dodávku volných dílů, dodávku poloskladových komponent (SKD), dodávku plně sestaveného podvozku nebo kompletní montáž celého systému v souladu s rozsahem projektu a požadavky zákazníka.
Q: Můžete do podvozku nainstalovat ventilátory nebo zdroje napájení (PSU) dodané zákazníkem?
A: Ano. Můžeme poskytnout montážní služby pro ventilátory, napájecí zdroje a vybrané součásti dodané zákazníkem po ověření přizpůsobitelnosti. Sazby za montážní služby se obvykle posuzují podle jednotlivých projektů na základě požadovaného pracovního postupu a složitosti konfigurace.
Q: Co se stane v případě poškození zboží při přepravě po vykládce?
A: Pokud je poškození zjištěno po vykládce kontejneru, společně s klientem zkontrolujeme stav zboží a na základě důkazů o přepravě, dohody o projektu a skutečného rozsahu škody navrhneme praktické řešení.
Q: Dodržujete během výroby standard PQC?
A: Ano. Během výroby dodržujeme interní standardy PQC pro monitorování klíčových kontrolních bodů, jako jsou estetické vady (včetně škrábanců, vrypů, vad laku atd.), strukturální přesnost montáže, konzistence sestavy, funkční výkon a stav balení. Všechny vstupní a výstupní porty jsou rovněž testovány, aby byla zajištěna jejich správná funkce a použitelnost. To nám pomáhá problémy identifikovat včas, udržovat stabilní kvalitu a zlepšovat konzistenci výroby ještě před expedicí.