200MR01 síťový PC skříně

Otázka: V čem spočívají vaše silné stránky při vývoji podvozků?

Odpověď: Máme více než 20 let zkušeností s vývojem podvozků a každý rok uvádíme na trh nové vlastní produkty vyrobené ve vlastních nástrojích. V průběhu let jsme vytvořili několik inovativních konstrukcí podvozků a patentovaných řešení, díky čemuž dokážeme podporovat projekty, které vyžadují více než standardní dodávky nebo jednoduchou úpravu loga.

Otázka: Jak je organizován váš výrobní systém pro podvozky?

Odpověď: U programů pro podvozky spolupracujeme s dlouhodobými společnými podniky a hluboce integrovanými výrobními partnery. Tyto výrobní zařízení pokrývají montáž, tváření (vytlačování), plastové lití, natírání, výrobu nástrojů a související procesy; návštěvy továren lze domluvit dopředu. Protože naši výrobní partneři i okolní dodavatelský řetězec jsou pevně propojeni s naší činností, je tento systém zralý, stabilní a cenově efektivní.

Otázka: Nabízíte podporu OEM a ODM projektům pro počítačové skříně?

A: Ano. Nabízíme vývoj na zakázku (OEM) i vývoj podle zadání zákazníka (ODM) pro design předního panelu, vnitřní konstrukci, aplikaci loga, barevné schéma, balení, sady příslušenství a projektově specifické požadavky na vzhled.
Kromě standardního OEM přizpůsobení nabízíme také rozšířené ODM programy s využitím inženýrských kapacit, vývoje konstrukce a návrhových zdrojů v oblasti průmyslového designu (ID). To nám umožňuje podporovat zákazníky při vývoji přizpůsobených podvozkových projektů na základě konkrétní pozice produktu, tržních požadavků a cílů značkování.

Otázka: Jaká je vaše MOQ?

A: U standardních položek skladem lze minimální objednací množství (MOQ) stanovit již od 1 ks. U přizpůsobených kovových pouzder se minimální objednací množství obvykle pohybuje okolo 300 ks, v závislosti na dopadu nástrojů, změnách konstrukce, balení a cílové konfiguraci.

Otázka: Můžu si objednat vzorky ještě před sériovou výrobou?

A: Ano. Vzorky jsou k dispozici pro kontrolu konstrukce, potvrzení vzhledu, ověření kompatibility a hodnocení balení. U přizpůsobených projektů lze po potvrzení návrhu uspořádat vzorky před výrobou.

Otázka: Jaká je obvyklá doba dodání?

A: Standardní výrobky ze skladu jsou obvykle připraveny do 3 až 5 pracovních dnů. U individuálně přizpůsobených projektů činí dodací lhůta obvykle přibližně 40 dnů po schválení vzorku a potvrzení objednávky. U opakovaných objednávek je dodací lhůta omezena na 25–30 dnů.

Q: Jaká je záruční politika pro pouzdra? Platí stejná záruka pro dodávky CKD nebo SKD a pro plně sestavené systémy?

A: Pro plně sestavené systémy poskytujeme obvykle záruku na 1 rok. U dodávek pouze pouzder nebo volných dílů obvykle uplatňujeme povolenou míru návratů (RMA) ve výši 1 % místo standardní záruky na rámovou konstrukci. Pokud je po vykládce kontejneru zjištěno poškození způsobené přepravou, lze kompenzaci projednat individuálně.

Q: Jakou podporu poskytujete po prodeji pro projekty s pouzdry?

A: Naše podpora po prodeji může zahrnovat posouzení poškození při přepravě, dohled chybějících příslušenství, pokyny k montáži a řešení stížností dle jednotlivých případů v souladu s dohodou o projektu. U plně sestavených systémů lze poskytnout záruční servis v dohodnuté lhůtě. U dodávek pouze pouzder obvykle podporujeme zákazníky prostřednictvím dohodnutého povolení na návrat zboží (RMA) ve výši 1 %, praktického zajištění náhradních kusů nebo posouzení náhrady na základě doložených skutečností v případě potvrzeného poškození souvisejícího s logistikou.

Q: Můžete podporovat montáž šasi spolu s napájecím zdrojem (PSU) a můžeme dodat napájecí zdroj (PSU) sami?

A: Ano. Můžeme podporovat projekty montáže šasi spolu s napájecím zdrojem (PSU), včetně vybraných uspořádání, kdy napájecí zdroj (PSU) dodává zákazník, avšak pouze po mechanickém a montážním ověření.

Q: Nabízíte regionální výhradní právo pro vybrané modely pouzder?

A: Nabízíme regionální výhradní právo pro vybrané modely pouzder a udržujeme široký sortiment produktů, abychom podpořili diferenciaci trhu pro zákazníky v různých oblastech. Ve většině případů začíná výhradní právo po potvrzení vzorku a umístění objednávky, přičemž rozsah ochrany je vázán na schválený návrh panelu a dohodnutý cílový trh. Standardní doba ochrany i jakékoli její prodloužení jsou založeny na dohodnutém ročním objemu zakázek a výkonnosti programu. Během doby výhradního práva nebudeme stejný schválený návrh nabízet jiným zákazníkům na chráněném trhu.

Q: Můžete poskytnout cenové nabídky v čínských jüanech (RMB) pro domácí projekty?

A: Ano. Cenové nabídky v čínských jüanech (RMB) lze vystavit pro domácí projekty. Konečná cena by měla být potvrzena individuálně pro každý případ na základě kurzu měny, daňového zacházení, konfigurace a současných obchodních podmínek.

Technické často kladené otázky k produktům

Q: Jak zajišťujete kompatibilitu a použitelnost podvozku?

A: Náš proces vývoje podvozků zahrnuje definici konceptu, konstrukční návrh, revizi prototypu, validaci a posouzení připravenosti pro výrobu. Klíčové kontrolní body zahrnují kompatibilitu s hlavní deskou, volný prostor pro grafickou kartu, maximální výšku chladiče procesoru, podporu chladicího systému, montáž napájecího zdroje, uspořádání úložných zařízení a prostor pro správu kabelů. To pomáhá zajistit, že podvozek je praktický pro montáž a kompatibilní se standardními konfiguracemi hardwaru.

Q: Jak chráníte produkty během přepravy?

A: Všechny produkty jsou před expedicí podrobeny testům odolnosti balení proti pádu podle normy ASTM D5276. Naše balení je navrhováno s ohledem na konstrukci produktu, jeho hmotnost a požadavky na přepravu, aby poskytovalo stabilní ochranu při dlouhodobé přepravě a snižovalo riziko poškození během dopravy. Na základě požadavků zákazníka můžeme také přidat dodatečné ochranné balení za účelem zvýšení bezpečnosti při přepravě.

Q: Jak vyvíjíte výkon proudění vzduchu v pouzdře?

A: Proud vzduchu je posuzován již v rané fázi návrhu. Posuzujeme otevření ventilů, konstrukci panelů, umístění ventilátorů, vnitřní překážky a navrhujeme proudovou dráhu tak, aby podvozek maximalizoval chladicí účinek bez zbytečného hluku nebo obtíží při montáži.

Q: Jaké výrobní procesy se uplatňují při výrobě pouzder?

A: V závislosti na návrhu může výroba pouzder zahrnovat zpracování plechů, ohýbání, svařování, lisování, plastové vstřikování, povrchovou úpravu, natírání, tampotisk a konečnou montáž. Výrobnost (DFM) je posuzována v rané fázi za účelem zlepšení konzistence a snížení výrobních rizik.

Q: Můžete podporovat projekty CKD, SKD a kompletní montáž?

A: Ano. Můžeme probrat dodávku volných dílů, dodávku poloskladových komponent (SKD), dodávku plně sestaveného podvozku nebo kompletní montáž celého systému v souladu s rozsahem projektu a požadavky zákazníka.

Q: Můžete do podvozku nainstalovat ventilátory nebo zdroje napájení (PSU) dodané zákazníkem?

A: Ano. Můžeme poskytnout montážní služby pro ventilátory, napájecí zdroje a vybrané součásti dodané zákazníkem po ověření přizpůsobitelnosti. Sazby za montážní služby se obvykle posuzují podle jednotlivých projektů na základě požadovaného pracovního postupu a složitosti konfigurace.

Q: Co se stane v případě poškození zboží při přepravě po vykládce?

A: Pokud je poškození zjištěno po vykládce kontejneru, společně s klientem zkontrolujeme stav zboží a na základě důkazů o přepravě, dohody o projektu a skutečného rozsahu škody navrhneme praktické řešení.

Q: Dodržujete během výroby standard PQC?

A: Ano. Během výroby dodržujeme interní standardy PQC pro monitorování klíčových kontrolních bodů, jako jsou estetické vady (včetně škrábanců, vrypů, vad laku atd.), strukturální přesnost montáže, konzistence sestavy, funkční výkon a stav balení. Všechny vstupní a výstupní porty jsou rovněž testovány, aby byla zajištěna jejich správná funkce a použitelnost. To nám pomáhá problémy identifikovat včas, udržovat stabilní kvalitu a zlepšovat konzistenci výroby ještě před expedicí.